3D печат Видове метален прах и техните основни приложения

В момента има много метални прахообразни материали, които могат да се използват за 3D печат.Поради очевидната сфероидизация и агломерация на еднокомпонентен метален прах по време на процеса на формоване е лесно да се предизвика деформация на синтероване и разхлабена плътност.Следователно, многокомпонентният метален прах или предварително легираният прах е обичайна суровина за 3D метален прах за печат.

Според основните елементи на матрицата тези метални прахове могат да бъдат материали на основата на желязо, сплави на основата на никел, титан и титанови сплави, кобалтово-хромови сплави, алуминиеви сплави, медни сплави и т.н.Различните метали имат различни свойства, така че има разлики в приложението.Нека да разгледаме техните характеристики и области на приложение.

1. Прах от сплав на основата на титан
Базираната на титан сплав е един от металите с най-добра биосъвместимост, позната в момента, и има свойства за остеоинтеграция и модул на Юнг, който е близък до човешката кост, така че се счита за най-добрият метален биомедицински материал днес.Той се използва клинично при имплантиране на човешки твърди тъкани и възстановяване на рани, както и в сърдечна хирургия, като стентове на сърдечни клапи и черупки на пейсмейкъри.Високоскоростният изход и високопрецизната форма отговарят до голяма степен на нуждите на медицинската индустрия.
Разбира се, в допълнение към медицината, това се използва широко и в области като космическата, автомобилната и инженерната промишленост, които изискват значително намаляване на теглото при запазване на висока производителност.

2. Прах от алуминиева сплав
Алуминиевата сплав се използва широко в промишлеността днес, главно поради нейните леки свойства: делът на алуминия е само една трета от този на стоманата.Той играе важна роля за лекотата на транспортните инструменти.Алуминиевият прах е особено подходящ за леки приложения с тънки стени и сложни геометрични форми.Той е широко използван в авиацията, автомобилите, машиностроенето и корабостроенето.

3. Прах от мед и медни сплави
С отлична топлопроводимост и електропроводимост, добра механична якост и устойчивост на износване, той е предпочитаният материал за топлообменни компоненти.Преципитационно втвърдяващата се медна сплав CuCr1zr (хром-циркониева мед), запазва отлични механични свойства и добра пластичност в температурния диапазон от 300-500 °C след топлинна обработка.

4. Прах от сплав на желязна основа
Добрата наличност и рентабилността на желязото прави стоманата истински работен кон в повечето индустрии.Комбинирането на желязната основа с различни легиращи елементи прави възможно създаването на различни стомани с различни свойства.Неръждаемата стомана има добри механични свойства и отлична устойчивост на корозия, така че материалите от неръждаема стомана могат да се видят в авиацията, превозните средства, медицината, химикалите, мухъл и др.

5. Прах от суперсплав на базата на никел
Устойчивостта на окисляване и устойчивостта на корозия на никелова сплав я правят подходяща за суровата среда на висока температура и високо налягане.Когато никеловата сплав се нагрее, дебел и стабилен оксиден слой ще бъде пасивиран върху повърхността на сплавта, за да предпази вътрешността на сплавта от корозия.Никеловите сплави поддържат добри механични свойства в широк температурен диапазон.
Ключови свойства на този клас метали са устойчивост на корозия при висока температура и окисление, които са подходящи за реактивни турбини, газови турбини, нефт и газ, съдове под налягане или химически обработени компоненти.

6. Прах от кобалтова сплав
Поради отличната си устойчивост на износване и устойчивост на корозия, сплавта на основата на кобалт е подходяща за дълготрайни импланти със сериозно вътрешно натоварване, устойчивост на износване и високи изисквания за устойчивост на корозия, като различни изкуствени стави и импланти за пластична хирургия, а също така има приложения в областта на стоматологията.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Телефон: +86-28-86799441