Какви свойства трябва да притежават праховете за термичен спрей?

В допълнение към функционалните изисквания на покритието,термичен спрей на прахтрябва също така да отговаря на нуждите на процеса на пръскане: може да се транспортира в потока на пламъка на струята равномерно, плавно и стабилно, за да се осигури стабилно и равномерно термично покритие.Следователно, основните характеристики на праха, като форма, размер на частиците и разпределение на размера на частиците, насипна плътност, течливост и качество на повърхността, са важни компоненти на ефективността на термичния прах за пръскане.

(1) Морфология на прахови частици

Повечето прахообразни материали от сплави за термично пръскане се приготвят чрез метода на атомизация, а морфологията на прахообразните частици се отнася главно до геометричната форма и повърхностните характеристики на прахообразните частици.Геометрията може да бъде оценена чрез измерване на съотношението на късата ос към дългата ос (статистическа стойност) на елиптичните сферични частици.Колкото по-висока е степента на сфероидизация, толкова по-добра е течливостта на праха в твърдо състояние.Тъй като степента на сфероидизация на праха не е свързана само с метода на смилане на прах за пулверизиране и параметрите на процеса на смилане на пулверизиране, но и с химичния състав на самия прах.Следователно степента на сфероидизация на различните видове прахове също е различна, но трябва да се гарантира, че процесът на пръскане може да бъде гладко и равномерно подаване на прах.

Понякога има дупки с различни размери вътре в частиците на метален прах от термичен спрей, получени чрез пулверизиране, някои от които проникват на повърхността, а други са затворени вътре в частиците.Ако процесът на пръскане е неправилен, това ще има пряко въздействие върху качеството на покритието.За наблюдение на такива дупки обикновено се използва оптичен металографски микроскоп.Характеристиките на повърхността се отнасят до цвят на повърхността, гладкост и др.

(2) Размер на частиците на праха

Изборът на размера на прахообразните частици и неговия диапазон се определя главно от метода на пръскане и параметрите на спецификацията на процеса на пръскане.Дори ако обхватът на размера на частиците на праха е еднакъв, съотношението на състава с размер на частиците не е непременно същото.Например: въпреки че размерът на частиците на праха е в диапазона от 125 μm ~ 50 μm (-120 mesh ~ + 320 mesh), съотношението на праховете с три различни степени на размер на частиците от 100 μm ~ 125 μm, 80 μm ~ 100 μm, 50 μm ~ 80 μm не е същото .Диапазонът на размера на частиците на праха и неговият състав на размера на частиците имат пряко влияние върху качеството на покритието, насипната плътност на праха и течливостта.

(3) Насипна плътност на праха

Насипната плътност на праха се отнася до масата на единица обем прах, когато е свободно опакован.Тъй като насипната плътност на праха е свързана със степента на сфероидизация на праха, размера и количеството на дупките вътре в частиците на праха и състава на размера на частиците на праха, това също влияе върху качеството на покритието чрез пръскане.

(4) Течливост на праха

Течливостта на праха е времето, необходимо на определено количество прах да тече свободно през стандартна фуния с определен отвор.Обикновено се характеризира с времето (s), необходимо за 50 g прах да изтече през стандартна фуния с диаметър 2,5 mm.Има известно влияние върху процеса на пръскане и ефективността на пръскане.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Телефон: +86-28-86799441